新华财经北京9月28日电（记者吴丛司）记者28日从第六镜科技（北京）有限公司获悉，该公司获得能源化工公司中国旭阳集团有限公司数千万元A轮融资，并最新推出自主研发的工业AI装置——一种热态钢轨轮廓测量及缺陷检测装置。
据悉，该装置首创行业热态钢轨表面质检，突破了钢轨出厂质量测量机器加人工的传统方式。有效解决了大型轧钢厂人工检测造成的精度、速度和质量问题，使检测出的次品有“回炉从造”的可能，在生产环节直接降低超过30%的次品率。
此外，以“煤矿状态专家系统”为例，第六镜科技在打造该系统的方案中，不仅在状态监测和分析中使用了计算机视觉技术，还将数据中台和可视化融入其中。第六镜科技还将物理矿区抽象为数字矿区，全方位融合建筑设备、空间效能、能源效能、人员活动等数据，为矿区打造全新的管理与运营模式，实现从“人控”到“数控”全面升级，从“自动”到“智能”全面提速。结合矿区人员、物料、设备的统一管理，形成数字ID，保证生产行为可查可溯。多项技术融合确保了数据的精确性，为用户提供易操作、好决策的实战性应用方案。
中国旭阳集团有限公司董事长助理周唯刚表示：“第六镜科技不仅具有丰富扎实的实际场景应用经验，同时具备自主可控的核心技术优势。双方以工业AI为合作的出发点，以促进工业创新发展为中心，推动焦化化工行业数字化智能化转型，旨在推进工业AI落地应用。”
第六镜科技成立于2014年，一直专注于计算机视觉在垂直领域的算法及应用落地。从2019年接触工业AI领域，瞄准定位、分拣、质检、检测四个板块，利用机器视觉技术进行优化，搭配城市AI板块积累的数据中台能力、应用平台能力、端边云架构能力，为工业数字化转型解决更多的实际问题。
编辑：翟卓
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